Warta

Radiator aluminium ayeuna seueur dianggo di pasar radiator. Kalolobaan pamaké resep ngagunakeun radiators aluminium beuki loba. Nanging, saatos mésér sareng masang radiator aluminium, masalah anu kedah dipertimbangkeun. Kotoran dina radiator teu bisa dihindari, nu ngajadikeun loba pamaké nyeri sirah. Jadi kumaha carana ngajawab masalah ieu? Dinten ayeuna, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. bakal nyarioskeun ka anjeun solusi pikeun masalah najis radiator aluminium!

Anu mimiti, urang kudu nyaho anu ngabalukarkeun formasi najis dina radiator aluminium. Alatan ayana liang hawa jeung liang shrinkage dina radiator aluminium, perlakuan beungeut casting paeh pisan troublesome. Liang bisa jadi ngeusi cai, sarta gas dina liang bakal dipanaskeun sarta dimekarkeun, atawa cai dina liang bakal robah jadi uap, sarta volume bakal dilegakeun, hasilna blistering dina beungeut casting nu. Masalah najis normal sareng teu tiasa dihindari. Kumaha urang bisa ngajawab eta sanggeus produksi pangotor?

1. konci téh ngurangan jumlah gas dicampurkeun dina casting nu. Aliran alloy idéal kudu gancangan ti nozzle ka rongga kapang ngaliwatan shunting congcot jeung sprue pikeun ngabentuk aliran logam lemes jeung konsisten (desain runner kerucut diadopsi, nyaeta, aliran tuang kudu gancangan jeung laun ngurangan tina nozzle ka sprue pikeun ngahontal aliran logam idéal).

2. dina sistem keusikan, gas dicampur dicampur ku kaayaan nu teu tenang jeung cair logam pikeun ngabentuk pori. Ieu bisa ditempo ti ulikan ngeunaan prosés casting paeh simulated yén cairan logam asup kana rongga kapang tina sistem casting yén posisi transisi seukeut dina sprue jeung ngaronjat sprue aréa cross-sectional bakal nyieun aliran cairan logam kaluar tina kaayaan nu teu tenang jeung entrain gas, sarta cairan logam stabil nyaéta kondusif pikeun gas asup kana alur overflowst sarta ti exhaust alur jeung ti sprue. discharging kaluar tina kapang.

3. bahan filter keramik anyar dipaké gaganti bahan nozzle sekundér pikeun ngurangan najis. Radiator aluminium kedah langkung tiis dina sadaya posisi salami prosés padet tuang sareng padet dina waktos anu sami. Rongga Shrinkage bisa dihindari ngaliwatan desain nozzle lumrah, ketebalan Gerbang jero jeung posisi, desain kapang, kontrol hawa kapang jeung cooling.